型號 | 排出壓力 P MPa | 流量 Q | 轉(zhuǎn)速 n r/min | 必需汽 蝕余量 r m | 效率 η % | 電動機 | ||
m3/h | L/min | 功率kw | 型號 | |||||
25×4-46 | 1.0 | 0.8 | 13 | 1450 | 4 | 62 | 0.75 | Y802-4 |
2.5 | 0.6 | 10 | 60.6 | 1.5 | Y90L-4 | |||
1.0 | 2.0 | 33 | 2900 | 4.5 | 59.4 | 1.5 | Y90S-2 | |
2.5 | 1.6 | 26 | 69 | 3 | Y100L-2 | |||
30×4-46 | 1.0 | 1.6 | 26 | 1450 | 4.5 | 63.5 | 1.1 | Y90S-4 |
2.5 | 1.2 | 20 | 61 | 2.2 | Y100L1-4 | |||
1.0 | 3.6 | 60 | 2900 | 5 | 60 | 2.2 | Y90L-2 | |
2.5 | 3.2 | 53 | 69 | 4 | Y112M-2 | |||
36×4-46 | 1.0 | 2.8 | 46 | 1450 | 4.5 | 66 | 2.2 | Y100L1-4 |
2.5 | 2.4 | 40 | 66.5 | 4 | Y112M-4 | |||
1.0 | 6.5 | 108 | 2900 | 5 | 60.5 | 4 | Y112M-2 | |
2.5 | 6 | 100 | 72 | 7.5 | Y132S2-2 | |||
42×4-46 | 1.0 | 4.8 | 80 | 1450 | 5 | 62 | 4 | Y112M-4 |
2.5 | 4.2 | 70 | 73 | 5.5 | Y132S1-4 | |||
1.0 | 10.5 | 175 | 2900 | 5.5 | 61 | 5.5 | Y132S1-2 | |
2.5 | 10 | 166 | 72 | 15 | Y160M2-2 | |||
45×4-46 | 1.0 | 6.3 | 106 | 1450 | 5 | 70 | 3 | Y100L2-4 |
2.5 | 5.9 | 99 | 74 | 7.5 | Y132M-4 | |||
1.0 | 13.5 | 225 | 2900 | 5.5 | 60 | 7.5 | Y132S2-2 | |
2.5 | 13 | 217 | 75 | 15 | Y160M2-2 | |||
60×4-46 | 1.0 | 15.5 | 255 | 1450 | 5 | 71.3 | 11 | Y160M-4 |
2.5 | 14.5 | 245 | 74 | 15 | Y160L-4 | |||
1.0 | 32 | 533 | 2900 | 5.5 | 63 | 18.5 | Y160L-2 | |
2.5 | 31.5 | 525 | 77 | 37 | Y200L2-2 | |||
70×2-46 | 0.6 | 24 | 400 | 1450 | 5 | 71 | 7.5 | Y132M-4 |
1.0 | 23.5 | 390 | 75 | 11 | Y160M-4 | |||
1.6 | 22.5 | 370 | 76 | 15 | Y160L-4 | |||
70×4-46 | 1.0 | 24.5 | 408 | 1450 | 5 | 72.5 | 18.5 | Y180M-4 |
2.5 | 23.5 | 392 | 79 | 30 | Y200L-4 | |||
80×2-46 | 0.6 | 36.5 | 608 | 1450 | 5 | 72 | 11 | Y160M-4 |
1.0 | 35 | 594 | 75.5 | 18.5 | Y180M-4 | |||
1.6 | 34.5 | 575 | 76.5 | 22 | Y180L-4 | |||
80×4-46 | 1.0 | 37 | 617 | 1450 | 5.5 | 72 | 30 | Y200L-4 |
2.5 | 35 | 590 | 78.1 | 45 | Y225M-4 | |||
100×2-46 | 0.6 | 72.5 | 1208 | 1450 | 5 | 73 | 22 | Y180L-4 |
1.0 | 71 | 1183 | 77 | 37 | Y225S-4 | |||
1.6 | 60.5 | 1158 | 79 | 45 | Y225M-4 | |||
100×4-46 | 1.0 | 72.5 | 1208 | 1450 | 5.5 | 73 | 55 | Y250M-4 |
2.5 | 70 | 1165 | 78.5 | 75 | Y280S-4 | |||
S100×3-27 | 0.6 | 72 | 1196 | 1450 | 6 | 62 | 22 | Y180L-4 |
1.6 | 70 | 1160 | 72 | 55 | Y250M-4 | |||
2.5 | 69 | 1145 | 74 | 75 | Y280S-4 | |||
S120×3-27 | 0.8 | 123 | 2055 | 1450 | 6 | 74.5 | 55 | Y250M-4 |
1.5 | 120 | 2010 | 76 | 90 | Y280M-4 | |||
2.5 | 115 | 1920 | 78.5 | 132 | Y315M-4 |
3GR三螺桿泵,螺桿泵,3GR螺桿泵,三螺桿泵
3GR螺桿泵用來輸送溫度≤120℃、粘度3-760cst、三螺桿泵不含固體顆粒、無腐蝕性、具有潤滑性能的介質(zhì)。3GR三螺桿泵主要應用于燃油輸送、液壓工程機械業(yè)及重型機械業(yè)、3GR三螺桿泵船舶及海上工程、油罐及印染工業(yè)、化工、石化及其它工業(yè)。三螺桿泵包括3GR三螺桿泵,3GC船用型及特殊型,該類型泵是轉(zhuǎn)子式容積泵,由于主動螺桿與從動螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內(nèi)表面的配合,得以在泵的進口之間形成數(shù)級動密封腔室,這些動密封腔室將不斷把液體由泵進口軸向移動到泵出口。三螺桿泵并使所輸液體逐級升壓,從而形成一個連續(xù)、平穩(wěn)、軸向移動壓力液體。 3GR三螺桿泵所輸液體為各種不含固體顆粒,無腐蝕性油類及類似油的潤滑性液體,所輸液體粘度為1.2-100E(3.0-760cst),高粘度液體亦可通過加溫降粘后輸送. 流量范圍0.2—590m/h,工作壓力100bar,溫度120℃。1、三螺桿泵結(jié)構(gòu)簡單:具有多種結(jié)構(gòu)形式,三螺桿泵一般小流量0.2—6.5m/h,泵的泵體和襯套合為一個(統(tǒng)稱泵體)軸封為端面機械密封。 中等流量以上的泵襯套為一單獨的零件固定于泵體內(nèi),大流量泵多制成雙吸結(jié)構(gòu)臥式安裝,軸封根據(jù)輸送介質(zhì)的不同有端面機械密封和填料密封兩種。 船用泵的安裝形式有臥式和立式兩種、原動機為交、直流船用電動機。2、壽命長3GR三螺桿泵的主動螺桿由電動機驅(qū)動,主、從桿之間沒有機械接觸,而由所輸壓力液體驅(qū)使從悍繞軸心線自轉(zhuǎn),主,從桿之間、螺桿與襯套之間皆有一層油膜保護,因而3GR三螺桿泵的機械摩擦極小,壽命堪稱半性。3、所輸液體在3GR三螺桿泵內(nèi)作軸向勻速直線運動,故壓力脈動小,流量穩(wěn)定,噪音低,由于轉(zhuǎn)動部分慣性小,則起動力矩和振動很小4、3GR三螺桿泵具有高吸入能力 3GR三螺桿泵,電機及管路系統(tǒng)的安全,中等流量以上的螺悍泵均帶有安全閥,當壓力超過安全閥的設(shè)定壓力時。高壓油將回流至泵的進油口。
3G三螺桿泵是無脈動軸向輸送具有一定潤滑性介質(zhì)的定量容積式低壓轉(zhuǎn)子泵,適于輸送燃料油、潤滑油、液壓油、礦物油等油類和具有潤滑性的流動性液體。所輸送的介質(zhì)中不得含有任何磨料顆粒和對泵材料有腐蝕的物質(zhì)。3G系列三螺桿泵由特殊型線(擺線)構(gòu)成的螺旋型面,當電機或馬達驅(qū)動主動螺桿轉(zhuǎn)動時,其不斷運動的各個密封腔室逐漸形成真空,液體在大氣壓的作用下由吸入口吸入并沿軸向連續(xù)、無脈動的輸送到排出口,無攪拌、乳化現(xiàn)象。形成排出壓力的能力取決于系統(tǒng)負載和螺桿密封腔的數(shù)量,同時也與輸送介質(zhì)的粘度以及驅(qū)動轉(zhuǎn)速也有一定的關(guān)系。3G三螺桿泵的主動螺桿和從動螺桿采用液壓平衡裝置,被輸送的液體在泵腔內(nèi)做連續(xù)、勻速的軸向直線運動,無脈動,噪音低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),流量壓力穩(wěn)定,工作平穩(wěn),振動小。3G三螺桿泵的零部件通用互換性好,可以任意拆解,更換相應的零部件。泵零件少,結(jié)構(gòu)簡單,重量輕,安裝、使用、維修方便,效率高,壽命長。三螺桿泵的從動螺桿的軸向力支撐在后蓋或主動螺桿上,并由液壓力驅(qū)動旋轉(zhuǎn),從動螺桿由液壓力驅(qū)動,,主動螺桿和從動螺桿之間沒有機械接觸,螺桿之間,螺桿和泵套之間皆有油膜保護,因而螺桿型面僅傳遞液壓扭矩,并不受力,也無磨損和機械摩擦,對全部傳動零件而言,均由被輸送介質(zhì)形成的油膜保護和潤滑。三螺桿泵的主桿的徑向旋轉(zhuǎn)跳動由平衡活塞套也可以叫滑動軸承定位,且借助于平衡活塞和軸套的間隙使高壓腔和密封腔分開,在密封腔內(nèi)裝有機械密封,無泄漏,腔內(nèi)的油液回油孔與泵的吸入腔相通,因而不受排出壓力的影響。具有很強的自吸能力,節(jié)能低耗,不需要底閥及每次開機前灌油。
3G型三螺桿泵性能參數(shù)表
型號 | 排出壓力 P MPa | 流量 Q | 轉(zhuǎn)速n r/min | 必需汽蝕余量 rm | 效率η % | 電動機 | ||
m3/h | L/min | 功率kw | 型號 | |||||
3G25×4-46 | 1.0 | 0.8 | 13 | 1450 | 4 | 62 | 0.75 | Y802-4 |
2.5 | 0.6 | 10 | 60.6 | 1.5 | Y90L-4 | |||
1.0 | 2.0 | 33 | 2900 | 4.5 | 59.4 | 1.5 | Y90S-2 | |
2.5 | 1.6 | 26 | 69 | 3 | Y100L-2 | |||
3G30×4-46 | 1.0 | 1.6 | 26 | 1450 | 4.5 | 63.5 | 1.1 | Y90S-4 |
2.5 | 1.2 | 20 | 61 | 2.2 | Y100L1-4 | |||
1.0 | 3.6 | 60 | 2900 | 5 | 60 | 2.2 | Y90L-2 | |
2.5 | 3.2 | 53 | 69 | 4 | Y112M-2 | |||
3G36×4-46 | 1.0 | 2.8 | 46 | 1450 | 4.5 | 66 | 2.2 | Y100L1-4 |
2.5 | 2.4 | 40 | 66.5 | 4 | Y112M-4 | |||
1.0 | 6.5 | 108 | 2900 | 5 | 60.5 | 4 | Y112M-2 | |
2.5 | 6 | 100 | 72 | 7.5 | Y132S2-2 | |||
3G42×4-46 | 1.0 | 4.8 | 80 | 1450 | 5 | 62 | 4 | Y112M-4 |
2.5 | 4.2 | 70 | 73 | 5.5 | Y132S1-4 | |||
1.0 | 10.5 | 175 | 2900 | 5.5 | 61 | 5.5 | Y132S1-2 | |
2.5 | 10 | 166 | 72 | 15 | Y160M2-2 | |||
3G45×4-46 | 1.0 | 6.3 | 106 | 1450 | 5 | 70 | 3 | Y100L2-4 |
2.5 | 5.9 | 99 | 74 | 7.5 | Y132M-4 | |||
1.0 | 13.5 | 225 | 2900 | 5.5 | 60 | 7.5 | Y132S2-2 | |
2.5 | 13 | 217 | 75 | 15 | Y160M2-2 | |||
3G60×4-46 | 1.0 | 15.5 | 255 | 1450 | 5 | 71.3 | 11 | Y160M-4 |
2.5 | 14.5 | 245 | 74 | 15 | Y160L-4 | |||
1.0 | 32 | 533 | 2900 | 5.5 | 63 | 18.5 | Y160L-2 | |
2.5 | 31.5 | 525 | 77 | 37 | Y200L2-2 | |||
3G70×2-46 | 0.6 | 24 | 400 | 1450 | 5 | 71 | 7.5 | Y132M-4 |
1.0 | 23.5 | 390 | 75 | 11 | Y160M-4 | |||
1.6 | 22.5 | 370 | 76 | 15 | Y160L-4 | |||
3G70×4-46 | 1.0 | 24.5 | 408 | 1450 | 5 | 72.5 | 18.5 | Y180M-4 |
2.5 | 23.5 | 392 | 79 | 30 | Y200L-4 | |||
3G80×2-46 | 0.6 | 36.5 | 608 | 1450 | 5 | 72 | 11 | Y160M-4 |
1.0 | 35 | 594 | 75.5 | 18.5 | Y180M-4 | |||
1.6 | 34.5 | 575 | 76.5 | 22 | Y180L-4 | |||
3G80×4-46 | 1.0 | 37 | 617 | 1450 | 5.5 | 72 | 30 | Y200L-4 |
2.5 | 35 | 590 | 78.1 | 45 | Y225M-4 | |||
3G100×2-46 | 0.6 | 72.5 | 1208 | 1450 | 5 | 73 | 22 | Y180L-4 |
1.0 | 71 | 1183 | 77 | 37 | Y225S-4 | |||
1.6 | 60.5 | 1158 | 79 | 45 | Y225M-4 | |||
3G110×4-46 | 1.0 | 72.5 | 1208 | 1450 | 5.5 | 73 | 55 | Y250M-4 |
2.5 | 70 | 1165 | 78.5 | 75 | Y280S-4 | |||
S100×3-27 | 0.6 | 72 | 1196 | 1450 | 6 | 62 | 22 | Y180L-4 |
1.6 | 70 | 1160 | 72 | 55 | Y250M-4 | |||
2.5 | 69 | 1145 | 74 | 75 | Y280S-4 | |||
S120×3-27 | 0.8 | 123 | 2055 | 1450 | 6 | 74.5 | 55 | Y250M-4 |
1.5 | 120 | 2010 | 76 | 90 | Y280M-4 | |||
2.5 | 115 | 1920 | 78.5 | 132 | Y315M-4 |
一、G型單螺桿泵產(chǎn)品概述:單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種,主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。由于該二部件的特殊幾何形狀,分別開成單獨的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動,內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因面不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa,揚程60m(清水),自吸高度一般在6m,適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。 因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所以能勝任的特性,其流量與轉(zhuǎn)速成正比。 傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動,或采用調(diào)速電機,三角帶,變速箱等裝置變速。 這種泵零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡便,轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡單,便于裝拆。二、G型單螺桿泵適用范圍: 一般說來單螺桿泵可作為一種通用泵。運行速度可高可低,泵的出出口額定壓力可隨泵的級數(shù)增加而增加,每增加一級,壓力就增加0.6Mpa,所以使用范圍術(shù)廣。 1、環(huán)境保護:工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器,板框太濾機等設(shè)備。 2、船舶工業(yè):輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。 3、石油工業(yè):輸送原油。近年來尤其成功的抽吸地下千料之深的原油與水的混合物,煤田里的煤田所和水的混合物,從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成本。當油田到了后期,使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。 4、醫(yī)藥、日化:各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。 5、食品罐頭業(yè):各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。 6、釀造業(yè):各種發(fā)酵粘船工液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿和含有塊狀固態(tài)物的粘液等。 7、建筑工業(yè):水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送。 8、采礦工業(yè):礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。 9、化學工業(yè):各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。 10、印刷、造紙工業(yè):高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿,短纖維漿料的輸送。三、G型單螺桿泵選型原則: 1.根據(jù)介質(zhì)粘度選擇泵的轉(zhuǎn)速
介質(zhì)粘度 | 1-1000(CSt) | 1000-10000(CSt) | 10000-100000(CSt) | 100000-1000000(CSt) |
轉(zhuǎn)速 | 600-1000 | 300-600 | 200-400 | 20-100 |
無磨損性 | 淡水、促凝劑、油漿汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油等 | 600-1000 |
一般 | 泥漿、工業(yè)廢水、油漆顏料、粘灰漿、魚、麥夫、菜籽油過濾后的沉積物等 | 300-600 |
嚴重 | 石灰漿、粘土、灰泥、陶土 | 50-200 |
四、G型單螺桿泵型號意義: 五、G型單螺桿泵性能參數(shù):
型號 | 轉(zhuǎn)速r/min | 流量 m3/h | 壓力MPa | 電機KW | 揚程 m | 進口 mm | 出口 mm | 允許顆粒 直徑mm | 允許纖維 長度mm |
G20-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | Dy25 | Dy25 | 1.5 | 25 |
G25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | Dy32 | Dy25 | 2 | 30 |
G25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | Dy32 | Dy25 | 2 | 30 |
G30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | Dy50 | Dy40 | 2.5 | 35 |
G30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3 | 120 | Dy50 | Dy40 | 2.5 | 35 |
G35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3 | 60 | Dy65 | Dy50 | 3 | 40 |
G35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4 | 120 | Dy65 | Dy50 | 3 | 40 |
G40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4 | 60 | Dg80 | Dg65 | 3.8 | 45 |
G40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | Dg 80 | Dg65 | 3.8 | 45 |
G50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | Dg 100 | Dy80 | 5 | 50 |
G50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | Dy100 | Dy80 | 5 | 50 |
G60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | Dy125 | Dy100 | 6 | 60 |
G60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | Dy125 | Dy100 | 6 | 60 |
G70-1 | 720 | 45 | 0.6 | 11 | 60 | Dy150 | Dy125 | 8 | 70 |
G70-2 | 720 | 45 | 1.2 | 18.5 | 120 | Dy150 | Dy125 | 8 | 70 |
G 85-1 | 720 | 65 | 0.6 | 15 | 60 | Dy150 | Dy150 | 10 | 80 |
G 105-1 | 500 | 100 | 0.6 | 22 | 60 | Dy200 | Dy200 | 15 | 110 |
G 135-1 | 400 | 150 | 0.6 | 37 | 60 | Dy250 | Dy250 | 20 | 150 |
六、G型單螺桿泵結(jié)構(gòu)圖: 七、G型單螺桿泵安裝尺寸:
型號 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | H | H1 | B | B1 | |
G20-1 | 93 | | 545 | 220 | 800 | 130 | 195 | 125 | 160 | ?14×4 |
G25-1 | 135 | | 800 | 325 | 1140 | 145 | 250 | 160 | 180 | ?14×4 |
G25-2 | 110 | | 935 | 460 | 1280 | 160 | 260 | 160 | 200 | ?14×4 |
G30-1 | 105 | | 935 | 340 | 1170 | 160 | 265 | 160 | 200 | ?14×4 |
G30-2 | 135 | 650 | 460 | 550 | 1505 | 195 | 315 | 200 | 245 | ?16×6 |
G35-1 | 130 | 475 | 530 | 430 | 1385 | 200 | 315 | 205 | 245 | ?16×6 |
G35-2 | 140 | 485 | 715 | 620 | 1610 | 215 | 340 | 200 | 245 | ?16×6 |
G40-1 | 150 | 465 | 622 | 455 | 1515 | 200 | 315 | 205 | 250 | ?16×6 |
G40-2 | 165 | 665 | 625 | 670 | 1720 | 215 | 325 | 210 | 240 | ?16×6 |
G50-1 | 150 | 575 | 545 | 490 | 1560 | 210 | 320 | 205 | 245 | ?16×6 |
G50-2 | 150 | 700 | 700 | 735 | 1975 | 240 | 380 | 230 | 295 | ?18×6 |
G60-1 | 150 | 675 | 700 | 570 | 1840 | 235 | 385 | 235 | 285 | ?18×6 |
G60-2 | 150 | 800 | 845 | 850 | 2145 | 240 | 390 | 240 | 315 | ?18×6 |
G70-1 | 183 | 720 | 750 | 685 | 1995 | 245 | 435 | 240 | 315 | ?18×6 |
G70-2 | 190 | 900 | 935 | 1055 | 2380 | 265 | 465 | 250 | 350 | ?20×6 |
G85-1 | 200 | 800 | 850 | 735 | 2045 | 280 | 480 | 260 | 350 | ?20×6 |
G105-1 | 210 | 870 | 930 | 885 | 2200 | 300 | 500 | 300 | 400 | ?20×6 |
G135-1 | 250 | 930 | 970 | 985 | 2300 | 300 | 510 | 320 | 450 | ?20×6 |
故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
泵不能起動 | l、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過緊 2、電壓、電流太氏 3、介質(zhì)粘度過高 | 1、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動幾圈 2、檢查、調(diào)整 3、稀釋料液 |
泵不出液 | 1、旋轉(zhuǎn)方向不對 2、吸入管路有問題 3、介質(zhì)粘度過高 4、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動部件損壞 5、泵內(nèi)導物堵塞 | 1、調(diào)整方向 2、檢查泄漏,打開進出口閥門 3、稀釋料液 4、檢查更換 5、排除更換 |
流量達不到 | 1、管路泄漏 2、閥門未全部打開或局部堵塞 3、轉(zhuǎn)速太低 4、轉(zhuǎn)、定子磨損 | 1、檢查修理管路 2、打開全部閥門、排除堵塞物 3、調(diào)整轉(zhuǎn)速 4、更換損另件 |
壓力達不到 | l、轉(zhuǎn)子、定子磨損 | 1、更換轉(zhuǎn)、定子 |
電機過熱 | 1、電機故障 2、出口壓力過高,電機超載 3、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上 | 1、檢查電機、電壓、電流、電頻 2、檢查楊程,開足出口閥門,排除阻塞 3、更換損壞件 |
流量壓力急劇下降 | 1、管道突然堵塞或泄漏 2、定子磨損惡劣 3、液體粘度突然改變 4、電壓突然下降 | 參照以下幾項,逐項排除 |
軸密封處大量泄漏液體 | 1、軟填料磨損 2、機械密封損壞 | 1、壓緊或更換填料 2、修復或更換 |
3G系列三螺桿泵適用于輸送溫度不高于150℃粘度為3~760cst,不含固體顆粒、無腐蝕性、有潤滑性的液體。具有振動小、噪音低、無攪拌、無脈動、效率高、壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便等特點。 | ![]() | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
性能參數(shù) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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G型螺桿泵的詳細資料: |
一、G型單螺桿泵產(chǎn)品概述: G型單螺桿泵因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度達到80%流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比,廣泛應用于食品冶金、造紙、印染、化工、化肥制藥等工業(yè)部門使用.傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動,或采用高速電機,三角帶,變速箱等裝置變速。 二、G型單螺桿泵產(chǎn)品特點: 單螺桿泵零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡單,轉(zhuǎn)子和定子是單螺桿泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡單,便于裝拆。是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。采用無毒無味的食用橡膠,工作溫度可達120攝氏度,如果采用高溫120攝氏度—350攝氏度時可同本單位聯(lián)系。由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動。內(nèi)部流速代低,容積保持不變。壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)品渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa—1.2MPa,揚程60m—120m(清水),自吸高度一般在3m以上。 三、單螺桿泵使用范圍: 由于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動,內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa,揚程60m(清水),自吸高度一般在6m以上。因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。單螺桿泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡便。對介質(zhì)的適應性強,流量平穩(wěn),壓力脈動小,自吸能力高。工作溫度可達120℃,如果需輸送120℃-350℃高溫介質(zhì),可定做。廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門。 四、G型單螺桿泵使用說明: 1、螺桿泵使用前必先確定運轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)。 2、螺桿泵嚴禁在無介質(zhì)情況下空運轉(zhuǎn),以免損壞定予。 3、螺桿泵在運行中如發(fā)生異常情況,應立即停車檢查原因,排除故障。 4、螺桿泵輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后,應用水或溶濟進行沖洗,防止阻塞,以免下次起動困難。 5、螺桿泵冬季應排隊積液,防止凍裂。 6、螺桿泵使用過程中軸承箱內(nèi)應定期加潤滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時,要及時處理或調(diào)換油封。 7、螺桿泵新安裝或停機數(shù)天后的單螺桿泵,不能立即起動,應先向G型單螺桿泵體內(nèi)注入適量機油,再用管子鉗板動幾轉(zhuǎn)后才可起動。 五、G型螺桿泵型號意義: 六、偏心螺桿泵選型對照表:
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耐腐耐磨螺桿泵,G30-2偏心螺桿泵,心螺桿泵產(chǎn)品概述:
單螺桿是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種,主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。由于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動,內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa,揚程60m(清水),自吸高度一般在6m,適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。
耐腐耐磨螺桿泵,G30-2偏心螺桿泵,心螺桿泵產(chǎn)品特點:
該泵因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動,或采用調(diào)速電機,三角帶,變速箱等裝置變速。這種泵零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡便,轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡單,便于裝拆。
耐腐耐磨螺桿泵,G30-2偏心螺桿泵,心螺桿泵產(chǎn)品用途
廣泛應用于食品冶金、造紙、印染、化工、化肥制藥等工業(yè)部門使用.傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動,或采用高速電機,三角帶,變速箱等裝置變速。
耐腐耐磨螺桿泵,G30-2偏心螺桿泵,心螺桿泵型號意義
G35-25-羅桿名義直徑(mm)
1-表示一級泵
污泥螺桿泵
耐腐耐磨螺桿泵,G30-2偏心螺桿泵,心螺桿泵型號與性能參數(shù):
型號 | 轉(zhuǎn)速r/min | 流量 m3/h | 壓力MPa | 電機KW | 揚程 m | 進口 mm | 出口 mm | 允許顆粒 直徑mm | 允許纖維 長度mm |
G20-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | Dy25 | Dy25 | 1.5 | 25 |
G25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | Dy32 | Dy25 | 2 | 30 |
G25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | Dy32 | Dy25 | 2 | 30 |
G30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | Dy50 | Dy40 | 2.5 | 35 |
G30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3 | 120 | Dy50 | Dy40 | 2.5 | 35 |
G35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3 | 60 | Dy65 | Dy50 | 3 | 40 |
G35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4 | 120 | Dy65 | Dy50 | 3 | 40 |
G40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4 | 60 | Dg80 | Dg65 | 3.8 | 45 |
G40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | Dg 80 | Dg65 | 3.8 | 45 |
G50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | Dg 100 | Dy80 | 5 | 50 |
G50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | Dy100 | Dy80 | 5 | 50 |
G60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | Dy125 | Dy100 | 6 | 60 |
G60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | Dy125 | Dy100 | 6 | 60 |
G70-1 | 720 | 45 | 0.6 | 11 | 60 | Dy150 | Dy125 | 8 | 70 |
G70-2 | 720 | 45 | 1.2 | 18.5 | 120 | Dy150 | Dy125 | 8 | 70 |
G 85-1 | 720 | 65 | 0.6 | 15 | 60 | Dy150 | Dy150 | 10 | 80 |
G 105-1 | 500 | 100 | 0.6 | 22 | 60 | Dy200 | Dy200 | 15 | 110 |
G 135-1 | 400 | 150 | 0.6 | 45 | 60 | Dy250 | Dy250 | 20 | 150 |
意大利SEIM螺桿泵,專業(yè)銷售其產(chǎn)品廣泛適用于各行業(yè)。對粘滯度的適應范圍很廣(10至400cSt)即使在溫度(-20C)也能很好地工作。 高自吸量;高轉(zhuǎn)速;噪音相當?shù)停辉跇O小脈沖信號下能保持恒定的流量;連續(xù)工作壓力可達130巴,峰值壓力可達200巴;現(xiàn)場適應性。 石油行業(yè): 潤滑油、原油、渣油、重油、瀝青、汽油、柴油等石油產(chǎn)品的輸送。 化工行業(yè): 酸堿鹽溶液、樹脂、、石蠟、粘膠、化纖、高分子聚合物、牙膏和化妝品乳狀介質(zhì)的輸送。 食品行業(yè): 酒精、飲料、蜂蜜、糖漿、牛奶、醬油、動物油、植物油和巧克力等高粘度稠狀物質(zhì)的輸送。 造船行業(yè): 船舶的裝載泵、掃艙泵;船用壓載泵、主機潤滑油泵、燃油輸送泵、燃油噴射泵和貨油泵等。 儲運行業(yè): 油站的卸車、裝車泵;碼頭躉船上的卸船、裝船泵;油庫罐區(qū)的接油、發(fā)油及倒罐泵。 --變速機,渦輪機,齒輪箱,造紙機械,熱成形機械的潤滑系統(tǒng);石化,鋼鐵,采礦和造船工業(yè)的潤滑系統(tǒng)。 --車床底座的縱向移動;液壓機;電梯的液壓裝置;油壓支撐;軋鋼機;測試臺;金屬板加工機械;塑料模具開模機
● 適用范圍
1、介質(zhì)為直線連續(xù)輸送、無攪拌、無脈動。
2、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便。
3、體積小,重量輕。
4、壓力高、效率高。
5、振動小,噪音低。
6、磨損輕微,壽命長。
● 概述
3G系列船用三螺桿泵用來輸送溫度≤150℃、粘度3-760cSt、不含固體顆粒、無腐蝕性、具有潤滑性能的介質(zhì)。
適用壓力范圍:0.6-2.5Mpa;
適用流量范圍:0.6-123m3/h。
主要應用于燃油輸送、液壓工程、船舶工程,石化及其他工業(yè)。
● 結(jié)構(gòu)形式
一般采用機械密封。泵通過爪型聯(lián)軸器由電動機驅(qū)動,從主軸外伸端向泵看,為順時針旋轉(zhuǎn)。
● 材 質(zhì)
主、從螺桿16MnCrS5,40Cr,45,38CrMoALA
泵體:HT200,QT450-10,ZCuSn10Pl,ZG270-500
●3G型三螺桿泵性能參數(shù)表
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本公司是以開發(fā)、制造各種齒輪油泵、導熱油泵、容積泵、不銹鋼齒輪泵、離心泵、螺桿泵為主的專業(yè)生產(chǎn)廠家,具有完善的生產(chǎn)體系和質(zhì)量體系。產(chǎn)品廣泛應用于國家石油、化工、船舶、電力、糧油、建材、冶金、國防及科研等行業(yè),并有部分產(chǎn)品銷往國際市場。
文章來源:http://www.botouyoubeng.com