箱體結(jié)構(gòu)：
l 整體模壓成型、耐腐蝕、耐震、易清潔、無(wú)泄露現(xiàn)象。
l 塔式噴霧系統(tǒng)，鹽霧分布均勻，沉降量自由調(diào)整。
l 玻璃鋼蓋子和PVC蓋子兩種可供選擇，采用PVC蓋可清楚看到箱內(nèi)的測(cè)試物品和噴霧狀況。
l 采用水密封結(jié)構(gòu)，無(wú)鹽霧溢出。
l 線路控制板及其他元器件均固定于便于檢查和維護(hù)的位置，采用門鎖開啟式邊蓋門，不僅美觀，而且方便維護(hù)。
控制系統(tǒng)：
l 微電腦P.I.D溫度控制器，帶有定時(shí)功能，控溫精確可靠，分辨率±0.1℃。
l 普及型：選用國(guó)產(chǎn)數(shù)顯控制器。
l 出口型：選用歐姆龍進(jìn)口數(shù)顯控制器。其他關(guān)鍵零部件選用進(jìn)口品牌。（帶“N”型為出扣型）
l 所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機(jī)械過熱保護(hù)裝置，配電箱用耐火樹脂制造。
l 連續(xù)或周期噴霧任選,雙重超溫保護(hù)，使用安全可靠。
安全功能
l 具有漏電、過載保護(hù)功能。
l 具有短路、缺水、超溫報(bào)警。
技術(shù)參數(shù)：
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用途概述
該產(chǎn)品適用于零部件、電子元器件、金屬材料的防護(hù)層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗(yàn)。
箱體結(jié)構(gòu)
• 整體模壓成型、耐腐蝕、耐震、易清潔、無(wú)泄露現(xiàn)象。• 塔式噴霧系統(tǒng)，鹽霧分布均勻，沉降量自由調(diào)整。• 玻璃鋼蓋子和PVC蓋子兩種可供選擇，采用PVC蓋可清楚看到箱內(nèi)的測(cè)試物品和噴霧狀況。• 采用水密封結(jié)構(gòu)，無(wú)鹽霧溢出。• 線路控制板及其他元器件均固定于便于檢查和維護(hù)的位置，采用門鎖開啟式邊蓋門，不僅美觀，而且方便維護(hù)。
控制系統(tǒng)
• 高精度P.I.D.控制儀，誤差為±0.1℃。國(guó)產(chǎn)數(shù)顯表 (標(biāo)配)。• 連續(xù)或周期噴霧任選。• 所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機(jī)械過熱保護(hù)裝置，配電箱用耐活樹脂制造。• 雙重超溫保護(hù)，使用安全。
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| 加工定制 | 是 | 品牌 | 紅利 | 型號(hào) | HL |
| 材質(zhì) | PVC | 溫度范圍 | 35-55（℃） | 測(cè)量范圍 | －－- |
| 測(cè)量對(duì)象 | - | 工作室尺寸 | -（mm） | 重量 | -（kg） |
一:機(jī)體材質(zhì):
1:5-10MM進(jìn)口灰白P.V.C板2:支物架:￠10.0MM鋼化玻璃棒耐腐蝕。塑鋼Ｖ形架與玻璃棒置物，確保試物成30＇度斜角.3:機(jī)體支架:SECC槽鋼加角鐵噴漆.四輪滑行.可推著走（限120或120以上機(jī)型).4:壓力桶采用2.0MMSUS201不銹鋼板無(wú)縫焊接.6:發(fā)熱采用鈦管.使用壽命長(zhǎng),耐腐蝕程度高.7:機(jī)蓋采用5MM進(jìn)口透明壓克力板制作.做工精細(xì),外形美觀,透明度高二:機(jī)體規(guī)格(HN-60A):內(nèi)箱尺寸:600*450*400(L*M*H)外箱尺寸:710*560*560(L*M*H)三:控制系統(tǒng):1.DHC溫度控制器，數(shù)字顯示PID自動(dòng)演算，SSR輸出，高穩(wěn)定性白金測(cè)溫探頭。鹽霧試驗(yàn)時(shí)溫度誤為±1℃.2.壓力桶采用亨利定律，于以加溫加濕，實(shí)驗(yàn)室濕度達(dá)到95%以上，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。四：計(jì)時(shí)系統(tǒng)：采用高精度多功能計(jì)時(shí)器，試驗(yàn)時(shí)間可設(shè)定多功能化，可設(shè)定0.001S—999.9H.帶停電記憶功能，來(lái)電后照停電前時(shí)間繼續(xù)工作，直至產(chǎn)品完成要求時(shí)間，避免停電后實(shí)驗(yàn)重做。五：補(bǔ)水系統(tǒng)：采用自動(dòng)/手動(dòng)加水系統(tǒng)，具有水位不足時(shí)自動(dòng)/手動(dòng)補(bǔ)水功能。實(shí)驗(yàn)不中斷，滿足客人多元化環(huán)境要求。(自動(dòng)補(bǔ)水只需接入自來(lái)水管即可)六：加熱方式：鹽霧實(shí)驗(yàn)時(shí)采用蒸汽直接加溫方式，升溫速度快，溫度分布均勻,減短待機(jī)時(shí)間。七：控制方式:五鍵式標(biāo)準(zhǔn)型操作。帶全偵測(cè)故障預(yù)警系統(tǒng)。故障發(fā)生時(shí)可亮燈。 五鍵式操作為一個(gè)電源開關(guān)、一個(gè)操作開關(guān)、噴霧開關(guān)、計(jì)時(shí)開關(guān)、及除霧開關(guān)。實(shí)驗(yàn)時(shí)打開電源開關(guān)儀器自動(dòng)加水,加水完成后打開操作開關(guān).設(shè)定好實(shí)驗(yàn)溫度,儀器自動(dòng)加溫,打開噴霧開關(guān)儀器噴霧開始，打開計(jì)時(shí)，設(shè)定時(shí)間，實(shí)驗(yàn)時(shí)間完成后結(jié)束.內(nèi)置手動(dòng)除霧功能.可在實(shí)驗(yàn)過程中擺放或查看產(chǎn)品除去實(shí)驗(yàn)積存鹽霧。八：安全保護(hù)裝置：1.附雙重超溫保護(hù)，在出現(xiàn)溫控表故障或加熱系統(tǒng)故障時(shí)可自動(dòng)切斷加熱電源。避免溫度過高損壞儀器。2.雙重低水位保護(hù)，防止實(shí)驗(yàn)室及壓力桶發(fā)熱管干燒損壞。
3.附超載短路保護(hù)。防止出現(xiàn)異常時(shí)損壞儀表及儀器內(nèi)部電控配件.出現(xiàn)任何一個(gè)低水位,機(jī)器報(bào)警器開啟,并蜂鳴提示!便于不在機(jī)器旁邊能及時(shí)發(fā)現(xiàn)!九：計(jì)量筒：采用內(nèi)置式霧量收集筒兩個(gè)(HN-60型一個(gè))。比傳統(tǒng)的外置式相比更不易碰壞。十:噴嘴:精密型石英玻璃噴嘴.保證使用4000個(gè)小時(shí)不結(jié)晶.噴霧塔附錐形分散器，具有導(dǎo)向霧氣、調(diào)節(jié)節(jié)霧量、及均勻落霧等功能。十一:密封方式:內(nèi)外箱體連接密封槽,采用水密封.防止鹽霧外泄.十二:控制面板及電器配件:溫控器（DHC） 兩個(gè) 壓力表（臺(tái)灣） 一個(gè) 指示燈（臺(tái)灣） 六個(gè) 計(jì)時(shí)器（OMRON）一個(gè)積時(shí)器 （安良） 一個(gè) 控制開關(guān) （臺(tái)灣） 五個(gè)SSR（臺(tái)灣陽(yáng)明） 兩個(gè) 繼電器（日本歐姆龍） 三個(gè) 感溫線（臺(tái)灣神捷） 兩條 調(diào)壓閥（AIRTAC） 兩個(gè) 電磁閥（AIRTAC） 四個(gè) 水位器（臺(tái)灣翔陽(yáng)） 四個(gè) 發(fā)熱管（鈦管） 兩條EGO一個(gè)十三：附件說明：V型支物架 四條（60型）O型支物棒8條（60型）氯化鈉兩瓶5000ML量杯 一個(gè)PH試紙 兩包50ML量筒 一個(gè)（60型）十四：溫度范圍:1：實(shí)驗(yàn)室溫度：35℃—50℃（可任意設(shè)定）2：壓力桶溫度：47℃—63℃（可任意設(shè)定）十五：升溫速度:1：實(shí)驗(yàn)室，常溫—-→35℃ 約35分鐘2：壓力桶，常溫—-→47℃ 約15分鐘十六：溫度精度：±1℃ 十七：本機(jī)適用于中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）及腐蝕實(shí)驗(yàn)（AASS、CASS）。·使用標(biāo)準(zhǔn)：CNS3627、3885、4159、7669、8886、JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO 3768、3769、3770、ASTM B-117、B-268、GB-T2423、GJB 150.內(nèi)置功能： 鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)適用于各種材質(zhì)之表面處理，包含涂料、電鍍、有機(jī)及無(wú)機(jī)皮膜、陽(yáng)極處理、防銹油等防腐蝕處理后測(cè)試其產(chǎn)品之耐蝕性。
| 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) | HL-60A | HL-90A | HL-120A | HL-160A | HL-200A | HL-60B | HL-90B | HL-120B | HL-160B | HN-200B |
| 試驗(yàn)室內(nèi)箱尺寸 (長(zhǎng)X寬X高cm) | 60x45x40 | 90x60x50 | 120x100x50 | 160x100x50 | 200x120x60 | 60x45x40 | 90x60x50 | 120x100x50 | 160x100x50 | 200x120x60 |
| 試驗(yàn)室外箱尺寸 (長(zhǎng)X寬X高cm) | 107x60x118 | 141x88x128 | 190x130x140 | 230x130x140 | 270x150x150 | 107x60x118 | 141x88x128 | 190x130x140 | 230x130x140 | 270x150x150 |
| 試驗(yàn)室溫度 | NSS ACSS 35℃±1℃/CASS50℃±1℃ | |||||||||
| 壓力桶溫度 | NSS ACSS 47℃±1℃/CASS63℃±1℃ | |||||||||
| 鹽水溫度 | 35℃±1℃ | |||||||||
| 試驗(yàn)室容量 | 108L | 270L | 600L | 800L | 1440L | 108L | 270L | 600L | 800L | 1440L |
| 鹽水箱容量 | 15L | 25L | 40L | 40L | 40L | 15L | 25L | 40L | 40L | 40L |
| 氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅(CuCL2 2H2o) | ||||||||||
| 壓縮空氣壓力1.00±0.01kgf/cm2 | ||||||||||
| 噴霧量1.0~2.0ml/80cm2/h | ||||||||||
| 試驗(yàn)室相對(duì)溫度85%以上 | ||||||||||
| 噴霧方式 連續(xù)式噴霧 可程式噴霧(包括連續(xù)式噴霧與間斷式噴霧) | ||||||||||
| 電源 | AC220V1φ10A | AC220V1φ15A | AC220V1φ30A | AC220V1φ30A | AC220V1φ30A | AC220V1φ10A | AC220V1φ15A | AC220V1φ30A | AC220V1φ30A | AC220V1φ30A |
公司主要致力于鹽霧試驗(yàn)箱 的研發(fā)與生產(chǎn)，是兼研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的專業(yè)試驗(yàn)設(shè)備有限公司，我們?cè)概c您攜手共創(chuàng)高質(zhì)量的產(chǎn)品！
一、用途：鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱主要對(duì)各種材質(zhì)之表面處理，包含涂料、電鍍、無(wú)機(jī)及有面皮膜陽(yáng)極處理、防銹油等防蝕處理后，測(cè)試其制品之耐蝕性。
二、鹽霧試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：依照JIS、ASTM、CNS、GB標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)操作設(shè)定。
三、鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù)：
3.1 鹽霧試驗(yàn)箱型號(hào)：BE-CS-60/90/120/160/200
3.2 鹽霧試驗(yàn)箱工作室尺寸：60（600*400*450mm）；90（900*600*500mm）；120（1200*850*500mm）；160（1600*1000*850mm）；200（2000*1200*1000mm）
3.3 鹽霧試驗(yàn)箱使用電源：AC 1ф 3W 220V或AC 3ф 5W 380V
3.4 鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱箱體材料：
a. 試驗(yàn)機(jī)箱體采用淺灰色PVC板，厚度5mm，耐用溫度在85℃。（臺(tái)灣南亞牌）
邊部環(huán)繞立體加強(qiáng)厚度8mm，結(jié)構(gòu)牢固。
b. 試驗(yàn)室蓋密封采用透明壓克力耐沖擊板，厚度5mm。邊緣內(nèi)外雙層加厚，防止因長(zhǎng)期高溫產(chǎn)生扭曲變形。厚度10mm。
c. 隱藏一體式試藥補(bǔ)充瓶，清洗容易，操作方便。
d. 壓力空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果最佳.
e. 試驗(yàn)樣品架采用平面分度式，可任意調(diào)整角度，四面落霧均勻，受霧完全一致，測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確，試驗(yàn)樣品放置數(shù)量多。
3.5鹽霧試驗(yàn)箱鹽水噴霧試驗(yàn)；NSS 、 ACSS
試驗(yàn)室：35℃±1℃。
壓力空氣桶：47℃±1℃。
3.6 鹽霧試驗(yàn)箱耐腐蝕試驗(yàn)：CASS
試驗(yàn)室： 50℃±1℃。
壓力空氣桶：63℃±1℃。
3.7鹽霧試驗(yàn)箱空氣供應(yīng)系統(tǒng):空氣壓力為1Kg/cm2分兩段調(diào)整。一段為大略調(diào)整2Kg/cm2，采用進(jìn)口空氣過濾器，附有排水功能。二段為精密調(diào)整1Kg/cm2，1/4 壓力表, 顯示精密準(zhǔn)確。
3.8 鹽霧試驗(yàn)箱噴霧方式:
a. 伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，絕無(wú)阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象，可確保測(cè)試連續(xù)進(jìn)行.
b. 噴嘴采用鋼化玻璃制成，可調(diào)整噴霧量大小及噴出角度。
c. 噴霧量1~2ml/h可調(diào)（ml/80cm2/h標(biāo)準(zhǔn)要求測(cè)試16小時(shí)求平均量）。計(jì)量筒采用內(nèi)嵌式安裝，外形美觀整齊，操作觀察方便，減少儀器安裝空間。
3.9 鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱加熱系統(tǒng)：采用直接加熱方式，升溫速度快減少待機(jī)時(shí)間，當(dāng)溫度到達(dá)時(shí)，自動(dòng)切換恒溫狀態(tài)，溫度精確,耗電量少。純鈦制發(fā)熱管，耐酸堿腐蝕、超長(zhǎng)使用壽命。
3.10 鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱控制系統(tǒng)：
a. 采用6.5寸液晶觸摸智能控制屏，溫度、時(shí)間、警報(bào)、除霧、噴霧、鍵盤鎖等功能一體控制,具有動(dòng)態(tài)顯示功能。
b. 試驗(yàn)室加熱槽采用液體膨脹安全溫度控制器0~120℃（意大利EGO）。采用自動(dòng)、手動(dòng)兩種加水系統(tǒng)，自動(dòng)或手動(dòng)補(bǔ)充壓力桶、試驗(yàn)室水位，防止缺水超高溫?fù)p傷儀器。
3.10 鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱除霧系統(tǒng):停機(jī)時(shí)清除試驗(yàn)箱內(nèi)鹽霧，防止腐蝕氣體流出損傷試驗(yàn)室其它精密儀器。
3.10 鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱安全保護(hù)裝置:
a. 低水位時(shí)，自動(dòng)切斷電源，安全警示燈裝置動(dòng)態(tài)顯示。
b. 超溫時(shí)，自動(dòng)切斷加熱器電源，安全警示燈裝置動(dòng)態(tài)顯示。
c. 試藥（鹽水）水位低時(shí)，安全警示燈裝置動(dòng)態(tài)顯示。
e. 漏電保護(hù)功能，防止因線路漏電或短路引起的人身傷害及儀器故障！
本公司承接訂制非標(biāo)規(guī)格鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱
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聯(lián)系人 劉小姐
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規(guī)格技術(shù)參數(shù)
| 型 號(hào) | DSYW- 150 | DSYW-250 | DSYW-500 | |
| 工作室尺寸D×W×H | 450×600×400 | 600×900×500 | 800×1200×500 | |
| 功率 | 1.3（kw） | 1.5（kw） | 4.5（kw） | |
| 溫度范圍 | 室溫＋5℃～55℃ | |||
| 濕度范圍 | 85～95％ | |||
| 溫度均勻度 | ≤±2℃ | |||
| 溫度波動(dòng)度 | ≤±0.5℃ | |||
| 鹽霧沉降量 | 1～2ml/80cm2.h | |||
| 噴霧方式 | 連續(xù)、周期任選 | |||
| 試驗(yàn)定時(shí) | 1～999（S、M、H）可調(diào) | |||
| 標(biāo)準(zhǔn)配置 | V型樣品架各1付、噴嘴2只、漏斗 | |||
| 電源電壓 | AC220V±10％ 50Hz | AC380V±10％ 50Hz | ||
| 使用環(huán)境溫度 | 5℃～＋30℃ ≤85％R.H | |||
1 MTS-60型 鹽霧試驗(yàn)機(jī).目的
MTS-60型 鹽霧試驗(yàn)機(jī)正確使用鹽霧試驗(yàn)箱，以檢測(cè)鍍層的耐腐蝕性能。 2. MTS-60型 鹽霧試驗(yàn)機(jī)適用范圍
MTS-60型 鹽霧試驗(yàn)機(jī)可根據(jù)客戶要求對(duì)電鍍零件和產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。 3. 職責(zé) 3.1 質(zhì)保部是電鍍產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)的歸口管理部門； 3.2 電鍍檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)對(duì)電鍍產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)的整個(gè)過程。 4. MTS-60型 鹽霧試驗(yàn)機(jī)操作程序
4.1設(shè)備: 經(jīng)過鑒定符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)
4.2鹽霧試驗(yàn)溶液的配制: 4.2.1. 調(diào)制方法：將9.5公升的純凈水倒入專用的塑料桶中，用PH試紙測(cè)試其PH值是否在6.5-7.2之間； 4.2.2. PH值若大于7.2則加入少量的冰醋酸； 4.2.3. PH值若小于6.5則加入少量的氫氧化鈉； 4.2.4. 加入500g氯化鈉NaCl，攪拌均勻。 4.3樣品: 20個(gè)試樣 4.4操作程序: 1. 將自動(dòng)加水的入水口閥門排水閥和排氣閥的開關(guān)打開。 2. 將隔絕水槽加水至墊板位置。 3. 將配制好的氯化鈉鹽水倒入到鹽水補(bǔ)充槽，即自動(dòng)充填鹽水進(jìn)入試驗(yàn)箱內(nèi)的預(yù)熱槽，使鹽水流至鹽水預(yù)熱槽。 4. 加少許水在濕球杯內(nèi)，濕球溫度覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內(nèi)。 5. 開始試驗(yàn)前，試樣充分清洗，清洗方法視表面情況及污物的性質(zhì)而定，不能使用任何 會(huì)侵蝕試樣表面的磨料或溶劑，同時(shí)試樣切口及因掛鉤而造成底材露出部分，或因識(shí)別記號(hào)所造成的鍍層缺陷處，試驗(yàn)前應(yīng)用透明膠帶將以覆蓋。放置試樣或試片于置物架上，試樣在箱內(nèi)放置的位置，應(yīng)使受試平板試樣與垂直線成15-30°角，試樣的主要表面向上，并與鹽霧在箱內(nèi)流動(dòng)的主要方向平行。特殊試樣有很多的主要表面需要同時(shí)測(cè)試時(shí)，可取多件試樣置放，務(wù)必使每個(gè)主要表面能同時(shí)進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。 6. 試驗(yàn)時(shí)，試樣之間不得互相接觸，也不與箱壁相碰，試樣的間距一般不小于20mm，試樣上下層交叉放置，試樣間間隔應(yīng)能使鹽霧自由沉降在試樣的主要表面上。一個(gè)試樣上的鹽水溶液不得滴在任何別的試樣上。試樣識(shí)別記號(hào)或裝配孔應(yīng)覆于下方。 7. 設(shè)定試驗(yàn)溫度、壓力和時(shí)間： 將鹽水桶和試驗(yàn)室的溫度調(diào)整至35℃，壓力桶溫度調(diào)整至47℃（按“+"為增加，按“—"為減少，H：時(shí)/M：分/S：秒）。噴壓壓力保持在1.00±0.01kgf/cm2，若壓力不在范圍內(nèi)，可利用調(diào)壓閥將壓力調(diào)整至規(guī)定范圍（順時(shí)針為增加，逆時(shí)針為減少）。測(cè)試時(shí)間一般為24小時(shí)（按“△"為增加，按“▽“為減少），若客戶有特殊要求則可另行設(shè)定，測(cè)試時(shí)間一般可設(shè)定為8、16、24、48、96、168、336、672小時(shí)，在規(guī)定的試驗(yàn)周期內(nèi)噴霧不得中斷，只有當(dāng)需要短暫觀察試樣時(shí)才能打開鹽霧箱，開箱檢查的時(shí)間和次數(shù)應(yīng)盡可能少。 8.按下電源、操作兩按健，先行預(yù)溫至設(shè)定溫度，注意試驗(yàn)蓋蓋上時(shí)需小心輕放以免破損。 9. 試驗(yàn)中，用面積為80cm2的漏斗收集連續(xù)霧化16小時(shí)的鹽霧沉降量，平均每小時(shí)需收集到1.0-2.0ml的溶液，這可以利用觀察計(jì)量筒內(nèi)降霧量得之。試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)扣除因檢查試樣而中斷噴霧的時(shí)間，同時(shí)需記錄其中斷的原因和時(shí)間。 10. 試驗(yàn)結(jié)束后，依順序?qū)㈤_關(guān)關(guān)閉。取出試樣在室內(nèi)自然干燥0.5-1小時(shí)，然后用流動(dòng)冷水輕輕洗滌或浸漬，以除去沉積在試樣表面的鹽類，用吹風(fēng)機(jī)吹干后檢查，評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果。 11. 試驗(yàn)中若有異常之現(xiàn)象，可參照“功能異常判斷表"處理。若有故障指示則可依照“故障指示"判斷處理。 12. 試驗(yàn)結(jié)束后，清洗試驗(yàn)內(nèi)內(nèi)部，并將加熱水槽內(nèi)的水排放干凈。 ＊加熱槽內(nèi)水的排放——打開紅色排水閥 ＊隔絕水槽內(nèi)水的排放——將中間矽膠塞拔起 ＊預(yù)熱水槽內(nèi)水的排放——將內(nèi)部矽膠塞打開 13. 依據(jù)“維護(hù)事項(xiàng)“對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。 14. 試驗(yàn)條件及試驗(yàn)結(jié)果記錄。 試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)價(jià): a 試驗(yàn)后的外觀 b 除去表面腐蝕產(chǎn)物后的外觀 c 腐蝕缺陷如點(diǎn)蝕、裂紋、氣泡等的分布和數(shù)量和狀態(tài) d 被腐蝕時(shí)間 1. 評(píng)級(jí)原則： (1 對(duì)鍍件外觀或使用性能起重要作用的部分鍍層表面，即主要表面進(jìn)行外觀和保護(hù)等級(jí)評(píng)定。 (2 試樣檢查結(jié)果用（/）把兩種等級(jí)分別記錄，保護(hù)等級(jí)記錄在位。 (3 除記錄試樣的級(jí)別外，還應(yīng)注明評(píng)級(jí)的缺陷種類和嚴(yán)重程度。 2. 缺陷的類型 (1 保護(hù)缺陷包括凹坑腐蝕、針孔腐蝕、鼓泡、腐蝕產(chǎn)物以及金屬腐蝕產(chǎn)物的其他缺陷。 (2 外觀缺陷除了因底材金屬引起的缺陷外，還包括試樣外觀所有的損壞。典型的缺陷油；表面麻點(diǎn)、“雞爪狀"缺陷、開裂、表面沾污和失去光澤。 3. 保護(hù)等級(jí)的評(píng)定 根據(jù)腐蝕缺陷所覆蓋的面積按以下的計(jì)算方法得出保護(hù)等級(jí) R=3（2-10g10A） 式中：R——保護(hù)等級(jí) A——缺陷總面積百分比 根據(jù)上式公式得出R值并修約為最接近的整數(shù)，如下表所示。 缺陷面積保護(hù)等級(jí) 無(wú)缺陷 10 ≤0.1 9 ＞0.1-0.25 8 ＞0.25-0.5 7 ＞0.5-1.0 6 ＞1.0-2.5 5 ＞2.5-5 4 ＞5-10 3 ＞10-25 2 ＞25-50 1 ＞50 0 a 對(duì)于沒有缺陷的試樣，可人為地規(guī)定為10級(jí)； b 對(duì)與那些較9級(jí)好但又非完整無(wú)缺陷的試樣，如有必要可在9級(jí)和10級(jí)之間定出分?jǐn)?shù)值以示區(qū)別； c 為了有助于缺陷面積的評(píng)定，可參照附表。 4. 外觀等級(jí)的評(píng)定 a 評(píng)定外觀等級(jí)和許多因素有關(guān)，因而外觀等級(jí)不象保護(hù)等級(jí)那樣用同一度來(lái)評(píng)定。它不僅依據(jù)缺陷的面積，而且還要根據(jù)缺陷的損失程度； b 外觀等級(jí)以保護(hù)等級(jí)為基礎(chǔ)，但不能高于保護(hù)等級(jí)。因?yàn)榛w金屬的腐蝕也損壞了外觀； c 評(píng)定時(shí)，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)要求，將覆蓋層外觀的損壞分為：很輕微的/輕微的/中等的/嚴(yán)重的。根據(jù)上述劃分，按以下原則進(jìn)行評(píng)定： ＊外觀缺陷屬輕微的，其外觀等級(jí)比保護(hù)等級(jí)降或二級(jí)，很輕微者降，輕微者降二級(jí)； ＊外觀缺陷屬中等的，其外觀等級(jí)比保護(hù)等級(jí)降三級(jí)或四級(jí)； ＊外觀缺陷屬嚴(yán)重的，其外觀等級(jí)比保護(hù)等級(jí)降五級(jí)或多。 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):GB/T2423.17-93中型鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(NSS) 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法 1 試驗(yàn)?zāi)康?/span>本標(biāo)準(zhǔn)用于考核材料及其防護(hù)層的抗鹽霧腐蝕能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，也可用來(lái)考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕能力。本標(biāo)準(zhǔn)不作為通用的腐蝕試驗(yàn)方法。2 試驗(yàn)設(shè)備2.1 用于制造試驗(yàn)設(shè)備的材料是抗鹽霧腐蝕的和不影響試驗(yàn)結(jié)果的。2.2 試驗(yàn)設(shè)備中的條件應(yīng)該保持在本標(biāo)準(zhǔn)第3章規(guī)定的限度之內(nèi)。2.3 鹽霧不得直接噴射到試驗(yàn)樣品上。2.4 試驗(yàn)設(shè)備內(nèi)部的頂和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在試驗(yàn)樣品上。2.5 試驗(yàn)設(shè)備內(nèi)外氣壓平衡。3 試驗(yàn)條件3.1 鹽溶液采用氯化鈉（化學(xué)純以上）和蒸餾水配置，其濃度為5±0.1%（重量）。物化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用。3.2 霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2（35℃）之間。配置鹽溶液時(shí)，允許采用化學(xué)純以上的稀鹽酸或氫氧化鈉水溶液來(lái)調(diào)整PH值，但濃度仍須符合地3.1條的規(guī)定。3.4 用面積為80cm2的漏斗收集連續(xù)霧化16h的鹽霧沉降量，空間內(nèi)任一位置的沉降率為：1.0~2.0ml / h.80cm2。3.5 本標(biāo)準(zhǔn)采用連續(xù)霧化，推薦的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)間為16、24、48、96、168、336、672h。3.6 霧化時(shí)防止油污、塵埃等雜質(zhì)和噴射空氣的溫、濕度影響空間的試驗(yàn)條件。4 試驗(yàn)程序4.1 初始檢測(cè)試驗(yàn)前，試驗(yàn)樣品進(jìn)行外觀檢查，以及按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其它項(xiàng)目的性能測(cè)定。試件樣品表面干凈、無(wú)油污、無(wú)臨時(shí)性的防護(hù)層和其它弊病。4.2 條件試驗(yàn)試驗(yàn)樣品不得相互接觸，它們的間隔距離應(yīng)是不影響鹽霧能自由降落在試件樣品上，以及一個(gè)試驗(yàn)樣品上的鹽溶液不得滴落在其它試驗(yàn)樣品上。試驗(yàn)樣品放置位置由有關(guān)標(biāo)定，一般按產(chǎn)品和材料使用狀態(tài)放置（包括外罩等）；平板試驗(yàn)樣品需使受試面與垂直方向成30°角。試驗(yàn)樣品放置后按第3章規(guī)定的試驗(yàn)條件進(jìn)行條件試驗(yàn)，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定從第3.5條的規(guī)定中選取。4.3 恢復(fù)試驗(yàn)結(jié)束后，用流動(dòng)水輕輕洗掉試驗(yàn)樣品表面鹽沉積物，再在蒸餾水中漂洗，洗滌水溫不得超過35℃，然后在標(biāo)準(zhǔn)的恢復(fù)大氣條件下恢復(fù)1~2h，或按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其它恢復(fù)條件和時(shí)間。4.4 檢測(cè)恢復(fù)后的試驗(yàn)樣品應(yīng)及時(shí)檢查記錄，檢查項(xiàng)目、試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定和合格要求均由有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.5 采用本試驗(yàn)方法時(shí)，應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目作出具體規(guī)定：a.初始檢測(cè) b.安裝細(xì)節(jié) c.試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間 d.恢復(fù) e.檢測(cè)
鹽霧試驗(yàn)設(shè)備儀
一、用途：鹽霧試驗(yàn)箱主要對(duì)各種材質(zhì)之表面處理,包含涂料、電鍍、無(wú)機(jī)及有面皮膜，陽(yáng)極處理、 防銹油等防腐外理后,測(cè)試其制品之耐蝕性。
二、試驗(yàn)滿足標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 2423.18-2000、GB/T 10125-1997、ASTM.B117-07、JIS H8502、IEC 60068-2-11-1981、IEC68-2-52 1996、GB/T 12967.3-91CASS、GBT 5170-8-2008、GJB150.11A-2009、GB/T2423.17-2008、CNS 4159、CNS 4158等
三、主要技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格型號(hào)：HE-YW-60/90/120/160/200
容量：108升、270升、600升、800升、1200升
內(nèi)箱尺寸：600*400*450、900*600*500、1200*1000*500、1600*1000*500、2000*1200*500（MM）
外形尺寸：1070*600*1180、1310*880*1280、1900*1300*1400、2300*1300*1400、2700*1500*1500（MM）
鹽水桶容量：15升、25升、40升、40升、40升
使用電源：?jiǎn)蜗?span>220V 50HZ
試驗(yàn)室溫度：中性鹽水試驗(yàn)方法（NSS ACSS）：35℃±1℃；
酸性鹽水試驗(yàn)方法（CASS）：50℃±1℃
壓力桶溫度：中性鹽水試驗(yàn)方法（NSS ACSS）：47℃±1℃；
酸性鹽水試驗(yàn)方法（CASS）：63℃±1℃
鹽水濃度：中性鹽水試驗(yàn)方法（NSS ACSS）：氯化鈉濃度5%；酸性鹽水試驗(yàn)方法（CASS）：濃度5%氯化鈉溶液每升加0.26克氯化同（CuC12.h20）
噴霧壓力：1.00±0.1kgf/cm²
鹽霧收取量：1～2mL/80cm²1h（至少收集16小時(shí)，取其平均值）
相對(duì)濕度：85%H.R以上
噴霧方式：連續(xù)噴霧或間斷式噴霧（可選）